Здесь я буду размещать свое видение принципов организации инновационной деятельности, сложностей перехода от исследований к инновациям; информацию о состоянии ювелирной промышленности России, о выращивании синтетических монокристаллов, александрита и рубина в частности. А также будет представлена информация об опыте инвестирования в паевые инвестиционные фонды - ПИФы, о текущем состоянии фондовых рынков, мнения и прогнозы аналитиков. Предлагаю Вам принять активное участие в его работе: размещать комментарии к опубликованным постам, предлагать новые темы. С уважением,Металлург.



понедельник, 6 августа 2007 г.

Тепловой прорыв ученых। Батареи - нах

В будущем можно будет забыть о громоздких батареях в квартире, а отапливаться помещение будет с помощью специальной тонкой пленки. Именно такую перспективу открывает изобретение челябинских ученых. Новая система отопления позволит значительно сэкономить на энергопотреблении обогреваемого объекта. Кроме того, она отличается компактными размерами и гибкостью. Кстати, по словам ученых, сфера применения их изобретения не ограничивается только отоплением помещений.
Система лучистого отопления, созданная челябинцами, это не только современная альтернатива традиционным водяным и воздушным системам отопления, охлаждения и кондиционирования воздуха, но и оборудование, работающее на ином принципе обеспечения комфорта в помещении. При использовании лучистого отопления нагрев или охлаждение воздуха происходит как за счет конвекции, так и излучения. Лучистые пленочные обогреватели устанавливаются между покрытием потолка и дополнительной теплоизоляцией на 80 процентах общей площади помещения. В сравнении с традиционными системами отопления, при отключении и повторном включении которых нормальный температурный режим помещения устанавливается несколько часов, разработка челябинских ученых за один час поднимает температуру на 10 градусов. Причем терморегуляция среды происходит автоматически. Система оснащена встроенными датчиками и управляет блоком исходя из разницы между заданной и фактической температурой.

Принцип работы системы лучистого отопления: обогрев помещений основан на инфракрасных пленочных элементах, представляющих собой тончайшие многослойные резисторы, расположенные между двумя специальными пластиковыми пленками. Элементы излучают невидимую тепловую энергию, которая поглощается поверхностью стен, пола, мебелью, другими объектами.

Кстати, сам принцип работы лучистых обогревателей не является ноу-хау челябинских ученых, а был открыт еще в 80-е годы прошлого века. Однако промышленное применение он получил совсем недавно.
Нельзя сказать, что челябинская разработка полностью уникальна. Хотя в чем-то она действительно не имеет аналогов. Например, российский продукт спокойно переносит перепады напряжения и пожаробезопасен, в то время как финский аналог, который пытались продвигать на нашем рынке, не смог пройти государственную сертификацию из-за пожароопасности и невозможности держать резкие перепады напряжения.
КПД лучистой системы отопления составляет 95-98 процентов. Долговечность, теоретически, свыше 200 лет - срок службы материалов, из которых состоит устройство, составляет примерно 260 лет.
В том, что система лучистого отопления найдет широкое применение во многих сферах, представители научно-технического центра «АгроЭСБ», где выполнена разработка, не сомневаются. Ведь новый тип обогревателей может применяться в различных типах помещений, начиная от квартир или частных домах, и заканчивая крупными промышленными и сельскохозяйственными объектами.
Кстати, изобретение челябинцев может быть использовано и не только в качестве отопителя для различных помещений. Уже сегодня есть положительный опыт использования их изделий в качестве подогревателей как для двигателя, так и для салона автомобиля. Кроме того, лучистое отопление может быть частью системы «умный дом» или использоваться в качестве нагревателя в саунах. Но пока идет активное внедрение именно отопительных лучистых систем, которые пользуются спросом по всему региону.
По материалам 2074.Ru

суббота, 4 августа 2007 г.

Что июль ушедший нам принес?

Итак, волна подведения итогов за прошлый месяц – июль – докатилась и до меня. Попробуем.
Лидером в источниках трафика стал Алекс Казаркинза что ему честь, хвала и троекратное «УРА». Закладки за месяц дали около 2% посещений – аццтой какой-то, может заголовки неправильные?
Вот, собственно, и все по отчету.
Попробуем написать анонс)
Как выделиться эффективно рассказывают на финансово-развлекательном блоге
Давыдов пишет такие заголовки, что их сразу кликаешь и читаешь все-все-все (Как трахнуть ВИЧ пол…)
Человек Австралии – Крайнов - раздает обещания всем-всем-всем по поводу будущих постов, но еще красивее пишет про старт апы
у Гаврилюка ахеренная картинка, типа в блоге не блевать
а вот тут признаются в любви… Маяковскому
На Метафора по делу проводят сеанс терапии не для слабонервных: Если вы ненавидите сваою РАБоту - вам туда
На боевых искусствах учат, как через месяц отжиматься 100 раз (интересный пост, может перепечатать?)
Мой реферал , как-то нах расслабился – отпуск – и уехал загорать, так что теперь хз заработает ли 100 долларов за полгода или нет…
Казаркин в этом месяце обнародовал свой потолок – сколько денег для счастья ему надо. И привел в своем посте информацию на что он собирается раскидать всю сумму. Хороший план получился.

вторник, 31 июля 2007 г.

Литейное производство у нас и в Германии- часть 2

Как и было мною обещано- продолжаю свое повествование о некотором сравнении литейного производства "у нас" и в Германии.Теперь про них- про немцев :) При посещении "небольшого" литейного завода недалеко от Дюссельдорфа накопилось много эмоций, которые пришло время облечь в некоторое подобие краткого описания технологии.Так же, как и "у нас", после завалки шихты происходит ее расплавление с доводкой до вида полупродукта с температурой расплава 1450-1550 градусов цельсия.Далее происходит выпуск жидкого чугуна из печи в разливочный ковш. У Вас, вероятно, возникнет вопрос- "А где же лигатура? Почему ее не положили на дно ковша и не завалили сверху покровным материалом перед выпуском жидкого чугуна из печи?" Терпение, господа, все узнаете немного позже. Ковш с рапславом доставляется на стенд обработки жидкого чугуна порошковой проволокой. "Что за стенд? Зачем он нужен?"- зададитесь Вы справедливыми вопросами. Рассказываю. Порошковая проволока (ПП)- это различного состава модификатор фракции 0-3 мм, облаченный в металлическую оболочку- "трубку" с толщиной стенки 0,35-0,45 мм (а могут быть и другие толщины). Для присадки порошковой проволоки в расплав в составе стенда присутствует специальное подающее устройство- "трайб-аппарат", который, при помощи системы тянущих роликов вводит ПП в жидкий металл. Количество вводимой ПП расчитывается в метрах, исходя из содержания необходимых элементов в погонном метре проволоки, массы наполнителя в одном погонном метре и задается либо на задатчике шкафа управления, либо вводится в компьютер, установленный на рабочем месте оператора стенда.Все же, оставим подробности и вернемся к описанию процесса. После постановки на стенд ковш накрывается герметичной крышкой, оборудованной системой газоудаления, и, при помощи уже упоминаемого мною трайб-аппарата, порошковая проволока вводится в жидкий чугун.После окончания обработки ПП и снятия крышки, ковш с расплавом доставляется на участком заливки жидкого чугуна в литейные формы. Все- в этом вся суть применяемой технологии. И никаких выплесков металла, искр, свечения, дыма и т.д., а также между обработками ПП проходит не более 10 минут. На вопрос "Приемлема ли для Вашего завода эта технология", главный инженер ответил- "Я с большим трудом представляю, как бы мы работали без нее."Посудите сами- имея два ковша емкостями 1 тн, данную технологию обработки ПП и штат в количестве 100 человек, предприятие "по году" выпускает 80 тысяч тонн литья!!! А это уже уровень такого литейного предприятия России, как "Промтрактор-Промлит" (г. Чебоксары, Чувашия) с штатом около 7 тысяч человек.Применение порошковой проволоки, по сравнению с используемыми в настоящее время на литейных предприятиях РФ методами внепечной обработки жидкого чугуна, позволяет достичь следующих преимуществ:
Стабилизации процесса получения ЧШГ.
Увеличения степени усвоения основного модифицирующего элемента.
Уменьшения пироэффекта.
Улучшения экологических условий.
Уменьшения себестоимости единицы продукции।"Неужели "у нас" все так плохо"- спросите Вы. Нет- определенные продвижения к уровню иностранных технологий в литейном производстве в РФ делаются. Но вот, что именно и где- не скажу :)) Так как имею отношению к этим процессам :))Вот, в принципе, вкратце существующая на данное время ситуация "у нас" и на Западе, в частности, в Германии. В дальнейшем буду освещать некоторые вопросы в этой сфере и буду рад услышать Ваши мнения об этой проблеме.

Тут читать часть 1

подготовлено по материалам http://powderwire.blogspot.com/